Статическая и Динамическая балансировка тел вращения

Статическая балансировка - Динамическая балансировка

Основные понятия:

Балансировку роторов можно проводить в динамическом или статическом режиме. Динамический режим – это разгон ротора на балансировочном станке, классическим примером статического режима является балансировка на ножах. Однако, в настоящий момент уже существуют статические балансировочные машины, позволяющие с высокой точностью определять дисбаланс дискообразных роторов без их вращения.

Дисбаланс ротора представляет из себя комбинацию статической и моментной составляющих. В зависимости от типа конструкции роторов влияние статической и моментной составляющих дисбаланса варьируются.

Для дискообразных роторов принято ограничиваться определением статической составляющей дисбаланса. При балансировке роторов, имеющих цилиндрическую форму, определяется динамический дисбаланс, включающий в себя и статическую и моментную составляющие.

Статическая и Динамическая балансировка роторов на балансировочных станках: суть и виды услуги

В комплекс наших услуг входит Статическая и Динамическая балансировка роторов на станках c горизонтальной и вертикальной осью вращения, а так же на вертикальном статическом балансировочном станке без вращения.

Наши возможности:

Балансировочные станки немецкого производства для балансировки роторов:

Массой	Min — Max	0,06 – 1500 кг
Опционально		1800 кг
Диаметром	Min — Max	2 – 1600 мм
Межопорным расстоянием	Min — Max	30 – 2860 мм
Предел чувствительности на плоскость	Min — Max	0,1 – 25 гмм
Балансировка сборок и узлов (на установочных адаптере)	Min — Max	0,1 – 100 кг

Возможные методы коррекции дисбаланса:

— Высверливание;

— Шлифование;

— Сварка;

— Фиксация заклепками;

— Иные способы коррекции дисбаланса.

Моментные весы немецкого производства для определения статического момента рабочих лопаток турбин, компрессоров или лопастей вентиляторов и пропеллеров массой от 0,2 до 140 кг с возможностью последующего программного развешивания лопаток используя шаблоны стандартных схем развесовки лопаток.

Динамическая балансировка в собственных опорах и подшипниках с выездом и на месте эксплуатации

В некоторых случаях целесообразно производить подбалансировку на месте эксплуатации оборудования. Мы предлагаем нашим клиентам и такой вид услуг.

Для проведения такого вида работ мы применяем двухканальный балансировочный прибор немецкого производства, с комплектом датчиков, кабелей и других аксессуаров.

Требования для выполнения работ по балансировке

Для успешного выполнения балансировки необходимо учитывать ряд требований:

Сопроводительная техническая документация или ТЗ на балансировку	Чертеж с указанием требований по балансировке или ТЗ на балансировку, являются важными условиями для оценки возможности проведения работ.
Чистота деталей	Загрязнения могут привести к ошибочным измерениям.
Качество базовых поверхностей	Базовые поверхности не должны иметь каких-либо повреждений.
Общее состояние изделия	Изделие передаваемое на балансировку не должно иметь каких-то явных нарушений геометрии, которое могло бы повлечь возникновение несоразмерно большого исходного дисбаланса.
Дизайн и качество изготовления балансировочной оснастки	Использование оснастки согласованного дизайна, выполненной с соблюдением рекомендаций по качеству обработки ответственных поверхностей, важное условие правильности балансировочной процедуры.

Соблюдение этих условий позволяет гарантировать высокое качество выполненных работ и минимизировать риски.